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高壓反應(yīng)釜安全操作步驟

更新時(shí)間:2015-03-19   點(diǎn)擊次數(shù):4976次

       高壓反應(yīng)釜是一種在高壓下進(jìn)行的一種化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意安全,否則因?yàn)楹芏嗟脑蛟斐珊芏嗟膿p壞,會(huì)造成不必要的生產(chǎn)停止。因?yàn)樵谑褂弥袡C(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,因此必須掌握高壓反應(yīng)釜安全操作步驟:


 

     1、高壓反應(yīng)釜使用前準(zhǔn)備工作。投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染,將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻 盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管,還需要特別注意有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如有物料污染或堵塞,應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。


     2、檢查高壓反應(yīng)釜?dú)饷苄詴r(shí),應(yīng)先檢查各閥門是否旋緊不要過(guò)于用力,制箱電源及顯示開關(guān)


     3、高壓反應(yīng)釜試壓完畢,可以進(jìn)行投料操作。往干凈、干燥的高壓釜內(nèi)加入反應(yīng)物料和溶劑,將釜體和釜蓋密封好。 


     4、再次用肥皂水檢查進(jìn)氣口、排氣閥是否漏氣,確保無(wú)氫氣泄漏后方可打開控制器加熱開關(guān),階梯式調(diào)整設(shè)定反應(yīng)溫度,以防止加熱溫度過(guò)高,并調(diào)整電壓為合理范圍,保證加熱速度不超過(guò) 80oC/h,運(yùn)行加熱程序,開始反應(yīng)。


     5、高壓反應(yīng)釜反應(yīng)開始后要密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)的變化,尤其是壓力參數(shù)的變化 ,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)馬上關(guān)閉加熱開關(guān),如溫度過(guò)高,可以通過(guò)冷卻盤管接冷卻水降溫處理;如壓力過(guò)高,可以進(jìn)行降溫或從排氣閥放空,氫氣放空時(shí)一定要通過(guò)管道排到室外!


 

     6、反應(yīng)過(guò)程中,如需取樣,可以通過(guò)進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)行分析,但必須保證反應(yīng)體系為均相,不會(huì)有固體析出。


     7、高壓反應(yīng)釜反應(yīng)完畢,關(guān)閉加熱,設(shè)定溫度至室溫,自然降溫或通過(guò)冷卻盤管通冷卻水降溫。 冷卻至40以下時(shí),打開反應(yīng)釜排氣閥,緩慢將壓力*釋放后,用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。


 

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